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通用色母与专用色母

通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。事实上,通用色母的‘通用‘范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:着色效果的预见性差,色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。

  专用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的注塑色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。而通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
  为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母是因为。通用色母存在着很多缺点。影响塑料制品的其它性能,尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
  成本较高;通用色母为了能够‘通用‘,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费,色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。

  有时候,虽然客户并未提出要求,注塑色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。


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